近期，KFM采取多项技改举措，进一步完善和优化工艺，提高磨机台效，提升洗涤效率，提高萃取效率，加大水平衡保障工作，为完成超产目标提供更大保障。

深挖设备潜能，提高磨机台效。KFM通过坚持“多碎少磨”的原则，合理地进行粉块矿配比，减小入磨粒度，优化磨机运行参数及顽石破碎机运行状态，合理控制钢球添加，科学控制磨矿浓度，改造相关设施等一系列方法，提高了磨机台效和处理量，为生产供矿提供切实保障。

改造溢流泵，提升洗涤效率。经过试运行及多方论证，KFM选用了更符合现场实际的立式长轴泵替换原清水泵。方案确定后，供应链部、设备动力厂和安装单位等协同一致，抓紧落实相关工作，及时解决设备安装过程中的相关问题，并最终顺利投入使用。该项改造的完成，使洗水流量达到设计标准，洗涤效率提升至99%。

优化萃取条件，提高萃取效率。为提升铜金属萃取效率，KFM严控浸出液pH值、保证高铜富液酸度，为铜萃取提供良好条件；添加萃取剂、稀释剂以提高有机相的流量，提高萃取相比；在反萃作业中提高电积后液流量、降低反萃相比、提高反酸酸度、降低电积后液铜浓度，从而降低空载有机相的铜含量；这些举措的采用，使高铜萃取效率达到97%以上。

尾矿回水再利用，加大生产水平衡保障工作。为保障长期稳定生产，尾矿库成功回水，该回水将用于CCD洗涤用水，既缓解了公司用水压力，也为达到设计产能奠定重要基础。

KFM称，在后续工作中，公司将持续完善设备和工艺，小步快跑，全面提升，释放产能潜力，全力以赴完成超产目标。

作者：KFM生产技术部 程红星